Олег, в этой методике "Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ре-монтно-обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агро-промышленного комплекса. Москва, 1992" отсутствует упоминание на основе какой "базы" вычисленны эти удельные показатели - то ли авторы методики привязывались к определенному диаметру, то ли ко времени сварки определенной длины стыка, ни по тому ни по другому нет информации. Может вот эти выбросыОлег писал(а):Не совсем, потому что время стыкосварки будет разное. И если вы возьмете производительность станка (стыков за час), то перевод в секунды будет более близким.Wespe писал(а):И что получается при сварке стыков труб 20 мм и труб 500 мм будут одинаковые выбросыЗдесь вот в чем проблема: к примеру считаю я несколько экструдеров, те же пленочные - указываю выбросы СО и уксусной кислоты и тут небольшой упаковочный аппарат, в котором практически при том же процессе, при температуре ниже деструкции, у меня появляются дополнительно два вещества. Возникает вопрос, а где выбросы формальдегида и ацетальдегида от экструдеров, термопластов, грануляторов и т.д.А. Сивяков писал(а):Я всё-таки склоняюсь к тому, что подход в Радиоэлектронной методике использовать правильнее.
0337 Углерода оксид 0,009 г на одну сварку (стык)
1555 Этановая кислота (Уксусная кислота) 0,0039 г на одну сварку (стык)
соотнесены с трубой определенного диаметра или с 1 минутой сварки стыка. От чего отталкиваться? Я возьму производительность сварочного аппарата - 100 стыков за час, но это будет сто стыков за час (вдруг) трубы диаметром 200 мм и соответветственно 40-45 стыко за час трубы диаметром 500 мм. Так на сколько мне умножать 0,009 г и 0,0039 г на одну сварку стыка?
Кстати и вовсе необязательно, что время стыкосварки будет разным для труб разных диаметров, современные сварочные аппараты, насколько я помню ту информацию, что я читал, позволяют сваривать за одно время трубы разных диаметров. В частности "Сварка при помощи деталей с электроспиралью [далее с эл.сп.] заключается в расплавлении полиэтилена на соединяемых поверхностях детали [муфты, отвода, перехода и т.д.] и полиэтиленовых труб за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по заложенной в деталь электрической спирали из металлической проволоки, и последующем естественном охлаждении соединения." т.н. муфтовая сварка, совсем очень-преочень вряд ли зависит от диаметра трубы, ну совсем не зависит. Плюс еще, даже при сварке прямым нагревом (сварка труб встык) - время нагрева - плавления торцов свариваемых труб сварочным инструментом - зависит от температуры окружающей среды, толщины стенки труб, подготовки торцов труб под сварку, а не только от их диаметра.
Олег, поясните - какую деструкцию вы имеете ввиду? Термическую или термоокислительную? И проясните немного ситуацию, а то я что-то запутался - где у Вас нет альдегидов, а где они появляются?Олег писал(а):Здесь вот в чем проблема: к примеру считаю я несколько экструдеров, те же пленочные - указываю выбросы СО и уксусной кислоты и тут небольшой упаковочный аппарат, в котором практически при том же процессе, при температуре ниже деструкции, у меня появляются дополнительно два вещества. Возникает вопрос, а где выбросы формальдегида и ацетальдегида от экструдеров, термопластов, грануляторов и т.д.