Сегодня основной экологической проблемой развитых стран является освобождение от мусора. Последний принято разделять на три категории: строительные и бытовые отходы (инертные), промышленные стоки (токсичные) и химические соединения и резина (токсичные), отдельно стоит выделить материалы упаковки. На сегодняшний день утилизация мусора подразумевает сжигание, или захоронение – и то и другое совершенно не оправдано как по показателям выбросов в атмосферу вредных веществ, так и по неэффективности использования территорий и экономической убыточности процессов. В ходе «огненной» переработки отходов в атмосферу выбрасываются крайне вредные и токсичные соединения, образуется токсичная зола, требующая захоронения и обработки. Не весь спектр отходов возможен к обработке на мусоросжигательных заводах. При захоронении отходов на полигонах происходит катастрофически мощное загрязнение почвенных покровов и подземных вод, выделяемые газы при разложении отходов загрязняют атмосферу во много раз сильнее, чем любой из возможных способов переработки отходов. Складирование и захоронение на полигонах зачастую происходит с нарушением требований безопасности, объемы складируемого мусора во много раз превышают разрешенные, возникают стихийные свалки.
Технология решения проблемы
Плазменная газификация – это передовая и безвредная для окружающей среды технология утилизации отходов путем их превращения в повторно используемую безопасную продукцию (остеклованный шлак, металл, сера, топливо, газ, электроэнергия). Основным этапом переработки является газификация (превращение массы отходов в газ, шлак и металл) в камере плазменного газогенератора, оборудованного плазменными горелками, создающими плазму электрическим способом за счет электрических разрядов. Процесс протекает при температуре от 2500 до 7500 °С, с минимальным содержанием кислорода, что исключает сжигание мусора, как основной экологически опасный процесс переработки отходов. Газообразные продукты на выходе из реактора проходят зону температур ~ 1 200 °C, оставаясь в ней в продолжение ~ 2 с, что приводит к разрушению хлорированных углеводородов – диоксинов, фуранов, – если они присутствуют в выбросе. Немедленная закалка газообразных продуктов водой с охлаждением до 90 °C предотвращает рекомбинацию указанных выше соединений. После нескольких ступеней абсорбционно конденсационной очистки синтез-газ направляют на производство водорода, промежуточной химической продукции или тепловой (электрической) энергии.
Преимущества технологии плазменной газификации:
• Плазменная газификация обеспечивает эффективный и устойчивый способ утилизации отходов (устраняющий проблемы загрязнения) для всех типов отходов, включая отходы с высоким содержанием влаги, муниципальные твёрдые отходы (МТО), вредные отходы и даже радиоактивные отходы, что дает ощутимые экономические и природоохранные выгоды.
• Показатели выбросов в атмосферу вредных веществ ниже в несколько раз, по сравнению с мусоросжигательными заводами и полигонами ТБО.
• Основной готовый продукт, синтетический газ, можно использовать для выработки электроэнергии и тепла.
• Плазменная газификация не образует опасной нелетучей золы и зольной пыли.
• При переработке отходов по технологии плазменной газификации не требуется предварительной сортировки мусора, так же возможна переработка «влажных» отходов.
• Технология плазменной газификации хорошо отработана – по всему миру уже создано более ста установок плазменной газификации.
• Наиболее эффективный способ применения – сочетание производства синтетического газа и выработки энергии на ТЭЦ с газотурбинной установкой.
• Синтетический газ можно также эффективно использовать для выработки трех разновидностей энергии (одновременная выработка электроэнергии, тепловой энергии и охлаждения).
• Синтетический газ можно также использовать для производства этанола.
• Силикат, получаемый в результате плазменной газификации – невыщелачиваемый и нетоксичный, следовательно, имеет коммерческую ценность.
• Металлы, которые легко извлечь в процессе плазменной газификации, можно собрать для повторного использования.
• Сероводород, содержащийся в газе, обработанном плазмой, может быть извлечен из синтетического газа и затем превращен в элементарную серу.
• По сравнению с классической газификацией, процесс плазменной газификации дает меньше выбросов и лучше обрабатывает многие типы отходов.
Эффект от реализации технологии:
• Повышения качества жизни населения за счет улучшения экологической, экономической и энергетической ситуации региона реализации проекта;
• Решение вопроса в сфере вывоза и переработки отходов жизнедеятельности региона;
• Создание новых рабочих мест для людей с разной квалификацией;
• Повышение уровня благоустроенности жилья в районах существующих полигонов ТБО за счет их ликвидации;
• Снижение социальной напряженности в обществе за счет решения наболевших проблем свалок и загрязнения окружающей среды.
• Получение дополнительных источников энергии для обеспечения населения.
Автор: Козлов Олег Алексеевич
p.s. напечатано по просьбе автора